Processo de teste do produto de fiação
1. Antes de testar tecnicamente o produto, os usuários devem entender os requisitos específicos do produto, como tamanho, rugosidade, material do produto, tempo de processamento e outros processos, etc. Julgar preliminarmente o tipo de máquina, a solução técnica e as seleções de ferramentas.
2. Após selecionar a máquina, o equipamento deve ser inspecionado em detalhes. Estação hidráulica: Óleo hidráulico (46 #) e manômetro hidráulico (20-40KG / CM 2 ); Direção do ventilador do motor hidráulico （ Siga a direção da seta do motor ） ; O suprimento de óleo lubrificante da caixa do eixo (40 #) é suave; Óleo do trilho de guia (68 #); Caminho do óleo lubrificante; Pressão do ar ( 0.6MPA ) e manômetro ( nivelamento da máquina); Código de rotação dianteira e reversa do fuso R RPM do fuso; A torre gira suavemente ； O cabeçote móvel balança （ menos de 0,03MM ） ； O cabeçote móvel move-se para frente e para trás er Alimentador, bandeja, soprando suavemente ； O interruptor de limite e o ponto zero retornam o trabalho.
3. Flange ou molde. Combine o atarraxamento do eixo primeiro - ajuste e raspe -, em seguida , instale o pino de localização no eixo e depois instale o flange. Ao girar o bloco localizado, a tolerância dimensional deve estar em conformidade com os requisitos do desenho. O bloco localizado do parafuso padrão é de φ53 0 / -0,02 mm. O bloco de flange localizado é φ206 0 / -0,02 mm.
4. Processo de acordo com os requisitos de desenho do molde, mandril, cabeçote móvel. Se os usuários tiverem perguntas sobre o desenho, resolva-as claramente e processe-as. O molde do processo deve seguir a tecnologia e o procedimento de processamento relevantes, como o molde geral para o primeiro processamento residual bruto e, em seguida, o tratamento térmico, na última usinagem de semi-acabamento ou usinagem de acabamento.
5. Ao instalar o molde, escolha o comprimento correto do parafuso L = DX1.5 ； Após a instalação, o molde deve ser testado quanto à oscilação e a faixa de oscilação permitida é de 0,03 mm. Quando terminar, sele o orifício de elevação.
6. Instalação do rolo. Antes de instalar, elimine a rebarba na ranhura do meio do rolo. Depois de instalar o anel de espaço, ao instalar a tampa do rolamento, é necessário grudar na superfície do anel de espaço . The Quando a instalação estiver concluída, teste o raio do arco e a qualidade geral do rolamento e do suporte do rolo, como oscilação do rolo (dentro de 0.02MM), se a rotação do rolo é suave e a qualidade da superfície do rolo.
7. Caminho da ferramenta de desenho. Baseie-se em diferentes contornos e lacunas de produtos. No início, considere a modelagem como o objetivo básico e, finalmente, o tempo mais estável e mais curto como o objetivo final.
8. Programação. Todo programa deve ser tratado com cuidado: somente ele passa por simulação de computador, simulação de máquina e funcionamento vazio da máquina, podendo ser testado.
9. Coloque o programa na máquina, insira o ponto zero da ferramenta, o tamanho do arco da ferramenta (R) e o azimute (T) antes da simulação. O programa deve ser executado por simulação, o que confirma que não há exceções de caminho e código antes da execução vazia. Antes da corrida vazia, o assento traseiro deve ser movido para uma posição razoável e ajustar a posição do rolo e a folga entre o rolo e o molde para um valor razoável. Quando estiver em funcionamento vazio, preste atenção à interferência do rolo, molde, suporte, cabeçote móvel e porta de segurança.
10. Quando a execução em vazio atende às expectativas, o espaço em branco pode ser carregado e testado. Ao testar, observe com cuidado, registre a operação da máquina giratória e a deformação da folha em branco. Se encontrar algo anormal, deve parar imediatamente de girar, bem como o programa.
11. Analise minuciosamente a amostra de teste após o teste. Se não conseguir o resultado esperado, analise o motivo sem tentar cegamente. Se o teste for bem-sucedido, otimize o programa. No estágio atual, a proporção padrão de material é : individual (60%) ; o restante é distribuído por discussão em grupo.
12. Após o teste, confirme a qualidade do produto. Após as qualificadas information informações relacionadas ao registro size tamanho da folha, espessura, nome do programa, lacuna e atenções ） e parâmetro técnico, arquivar informações.
13. Limpe o local e a máquina.
